学术文章

基于多项式混沌展开的氢脆随机断裂相场法

  • 许书慎 , 1 ,
  • 孟竹喧 2 ,
  • 刘正和 1 ,
  • 陈磊磊 , 3, *
展开
  • 1 太原理工大学原位改性采矿教育部重点实验室, 山西 太原 030024
  • 2 中国人民解放军军事科学院战略评估咨询中心, 北京 100850
  • 3 黄淮学院建筑工程学院河南省结构力学与仿真计算国际联合实验室, 河南 驻马店 463000
陈磊磊(1986—),男,副教授。E-mail:

许书慎(2001—),男,硕士研究生。E-mail:

收稿日期: 2024-10-31

  网络出版日期: 2025-11-28

基金资助

国家自然科学基金(52174123)

国家自然科学基金(51574174)

Stochastic Phase Field Method for Hydrogen embrittlement Based on Polynomial Chaos Expansion

  • XU Shushen , 1 ,
  • MENG Zhuxuan 2 ,
  • LIU Zhenghe 1 ,
  • CHEN Leilei , 3, *
Expand
  • 1 Key Laboratory of In-situ Property Improving Mining of Ministry of Education, Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024, Shanxi, China
  • 2 Consulting Center for Strategic Assessment, Academy of Military Science, Beijing 100850, China
  • 3 Henan International Joint Laboratory of Structural Mechanics and Computational Simulation, College of Architectural and Civil Engineering,Huanghuai University, Zhumadian 463000,Henan, China

Received date: 2024-10-31

  Online published: 2025-11-28

摘要

氢脆(或氢辅助破裂)对兵器制造中常用的高性能金属材料的安全性构成严重威胁。本文提出了一种结合氢脆相场断裂模型的PCE(Polynomial Chaos Expansion)拟合方法,旨在高效、精确地模拟与预测材料中氢脆断裂的行为。该方法将由氢引起的金属材料性能退化与相场断裂模型相结合,考虑了材料属性的随机性,以杨氏模量、断裂韧性等参数作为随机输入变量,构建了代理模型。为了验证模型的有效性,实施了二维数值案例研究,验证了代理模型在捕捉氢脆断裂裂纹萌生、扩展及最终断裂特征方面的能力。结果表明,所提出的模型能够准确预测氢脆的发生和发展过程,有效降低了数值模拟的高计算成本,为评估高性能金属材料在氢脆影响下的断裂行为提供有效手段。

本文引用格式

许书慎 , 孟竹喧 , 刘正和 , 陈磊磊 . 基于多项式混沌展开的氢脆随机断裂相场法[J]. 弹箭与制导学报, 2025 , 45(5) : 665 -674 . DOI: 10.15892/j.cnki.djzdxb.2025.05.010

Abstract

Hydrogen embrittlement (or hydrogen-assisted cracking) poses a serious threat to the safety of high-performance metallic materials commonly used in weapon manufacturing.This paper presents a method combining the hydrogen embrittlement phase field fracture model with Polynomial Chaos Expansion (PCE) fitting,aimed at efficiently and accurately simulating and predicting hydrogen embrittlement fracture behavior in materials.The method integrates hydrogen-induced material degradation with the phase field fracture model,considering the randomness of material properties.Using parameters such as Young’s modulus and fracture toughness as random input variables,a surrogate model is constructed.To validate the model’s effectiveness,two-dimensional numerical case study was carried out,demonstrating the surrogate model’s capability to capture the initiation,propagation,and final fracture characteristics of hydrogen embrittlement cracks.The results show that the proposed model can accurately predict the occurrence and development of hydrogen embrittlement,significantly reducing the high computational cost of numerical simulations,and provides an effective tool for assessing the fracture behavior of high-performance metallic materials under the influence of hydrogen embrittlement.

0 引言

氢脆是工程中常见的材料失效现象,指在低载荷下,由于应力和氢浓度作用,氢原子扩散至金属中,导致损伤扩大并最终断裂。该现象通常发生在金属部件暴露于高压氢环境或电解过程中氢原子侵入时[1]。氢脆对工程部件的使用寿命和结构安全性影响深远,可能导致材料在低于宏观屈服极限的应力下发生断裂,在兵器制造领域,这种现象尤为突出。兵器制造所用金属材料不仅要求具备优良的力学性能,还需承受极端环境下的高负荷运作。然而,这些材料及焊接接头在制造和使用过程中易受氢侵袭,导致强度和韧性大幅下降,威胁兵器的可靠性[2]。因此,研究氢脆机制并开发有效的预测和防控技术,对保障兵器系统安全至关重要。
为了预测和分析氢致开裂的全过程及其对结构完整性的影响,研究人员采用了多种数值模拟方法。其中,相场断裂模型因其能够自然模拟裂纹的形核、生长、分支和合并过程而备受关注。该模型基于从0到1变化的附加场变量,能连续描述从无损到完全断裂的转变,无需特殊准则[3]。相场模型已广泛应用于静态[4]、动态[5]及多场耦合断裂[6]等领域。在氢脆断裂方面,已有工作结合相场法、氢扩散及氢依赖的断裂能量退化进行建模[7],提出了统一的粘聚带相场理论框架[8],以及具有尺度不敏感性质的氢脆相场法[9]等。
尽管已有大量研究探讨氢气对金属材料性能退化和断裂的影响,但这些研究大多使用固定材料参数进行确定性分析。然而,在实际工程中,这些参数会因制备、加工或环境因素变化而发生偏差[10],从而影响预测准确性。因此,随机断裂分析成为提高结构可靠性和安全性的有效手段。已有研究探讨了材料随机性对裂纹萌生和扩展的作用,如随机材料参数对准脆性材料断裂[11]及大坝断裂[12]的影响。
在不确定性分析中,常用的方法包括蒙特卡罗模拟、随机摄动法以及多项式混沌展开(PCE)。蒙特卡罗模拟以其鲁棒性强、易于实现为优点,但由于计算量大,限制了其在复杂结构分析中的应用。随机摄动法对小幅变化有效,但长期项的影响限制了其在随机动力学中的应用。相比之下,PCE在一定程度上克服了这些限制,并已广泛应用于多种随机系统。PCE通过多项式展开处理随机变量,将输出响应映射到概率空间中的基函数上,从而实现高精度的模拟与预测。随着非侵入式光谱技术的发展[13],PCE的实现得到了简化,并应用于固体力学[14]、电磁学[15]和复合材料断裂[16]等领域。
本文提出将PCE与氢脆断裂相场法相结合,建立氢脆的随机断裂相场法理论。输出响应通过PCE建模,并由此构建了完整的理论与数值分析框架,用于分析断裂过程中几种材料因素对破坏的随机化影响,以期为金属受氢脆影响发生断裂破坏提供准确的预测与防控手段。

1 多项式混沌展开理论

1.1 多项式混沌展开及Legendre多项式

系统的随机响应可以通过多项式混沌展开(PCE)表示为均方收敛级数。假设随机输入变量ξ=(ξ1,ξ2,…,ξm)独立且均匀分布在[-1,1],且具有有界二阶矩(即均值和标准差有界)。PCE展开的输出U可以表示为
$U=U\left(\xi \right)=\sum _{i=0}^{\infty }{u}_{i}{\Psi }_{i}\left(\xi \right)$
其中,Ψi(ξ)是多维Legendre正交基函数,ui是展开系数。为简化计算,通常将展开截断至阶数P,并表示为
$\hat{U}=\sum _{i=0}^{P-1}{u}_{i}{\Psi }_{i}\left(\xi \right),\xi =({\xi }_{1},{\xi }_{2},\dots,{\xi }_{m})$
展开的项数P与随机变量个数m及多项式阶数p相关,通常可以通过下式进行计算为
$P=\mathbb{C}_{m+p}^{p}$
Legendre多项式系数{Ln(ξ)${\}}_{n=0}^{\infty }$关于权函数ρ(ξ)=1正交,其中ξ∈[-1,1],并满足正交关系为
${\int }_{-1}^{1}{L}_{i}\left(\xi \right){L}_{j}\left(\xi \right)dx=\frac{2}{2i+1}{\delta }_{ij}$
其中,δij表示 Kronecker函数,其取值为
δij=$\left\{\begin{array}{l}1,i=j\\ 0,i\ne j\end{array}\right.$
Legendre多项式可以通过微分方程求解
$\frac{d}{dx}\left\{(1-{\xi }^{2})\frac{d}{d\xi }{L}_{k}\left\{\xi \right\}\right\}$+k(k+1)Lk{ξ}=0
其解可以通过Rodrigues公式[18]表示为
Lk{ξ}=$\frac{1}{{2}^{k}k!}\frac{d}{d{\xi }^{k}}${(1-ξ2)k}
Legendre多项式的三项递推关系为
(k+1)Lk+1(ξ)=(2k+1)ξLk(ξ)-kLk-1(ξ)
此外,前两阶Legendre多项式为
$\begin{array}{l}{L}_{0}\left(\xi \right)=1\\ {L}_{1}\left(\xi \right)=\xi \end{array}$
根据上述递推关系,可以得到前七阶的一维Legendre多项式如下。

1.2 模型收敛性的判断

通常,预测值$\hat{U}$与精确解U之间存在一定误差。为了量化误差并评估拟合效果,我们引入残差ε,其定义为
$\epsilon =U\left(x\right)-\sum _{i=p}^{\infty }{u}_{i}{\Psi }_{i}\left(\xi \right)$
其中,ξ=(ξ1,ξ2,…,ξm);ui是未知系数;注意到,残差的绝对值越小,代理模型的准确性越高。因此,目标是最小化残差平方和的期望,确定多项式混沌系数向量u
$\hat{u}$=ArgminE∑(U-$\hat{U}$)2
表1 前七阶一维Legendre多项式

Table 1 The first seven one-dimensional Legendre polynomials

k Legendre polynomials:Lk(ξ):ξ∈[-1,1]
0 1
1 ξ
2 $\frac{1}{2}$(3ξ2-1)
3 $\frac{1}{2}$(5ξ3-3ξ)
4 $\frac{1}{8}$(35ξ4-30ξ2+3)
5 $\frac{1}{8}$(63ξ5-70ξ3+15ξ)
6 $\frac{1}{16}$(231ξ6-315ξ4+105ξ2-5)
7 $\frac{1}{16}$(429ξ7-693ξ5+325ξ3-35ξ)
通过在标准正态空间中选择N个回归点(ξ1,ξ2,…,ξN)作为输入样本点,多项式混沌展开系数u可以由下式确定为
$\hat{u}$=Argmin$\frac{1}{N}$∑(U-$\hat{U}$)2
最终,多项式混沌展开系数$\hat{u}$=(ΨTΨ)-1ΨTU;代理模型的解可由式公式(2)与多项式混沌展开系数u计算得到。
为评估代理模型的准确性并判断多项式混沌展开的收敛性,使用均方根误差(RMSE)的变异系数CV(RMSE)来衡量[19]。计算公式为
$CV\left(RMSE\right)=\sqrt[ ]{\frac{\sum _{i=1}^{n}({U}_{i}-{\hat{U}}_{i}{)}^{2}}{n}}/\frac{\sum _{i=1}^{n}{U}_{i}}{n}$
其中,n为样本数,Ui表示氢脆相场断裂模型的输出,${\hat{U}}_{i}$是PCE代理模型的输出。当CV(RMSE)小于5%时,认为模型已收敛且拟合精度较高。简写为CV。

2 耦合氢作用的随机相场断裂理论

2.1 相场断裂理论

首先,介绍氢脆的相场模型框架。假设存在一个具有封闭边界δΩn维域Ω,其外法向量为 $\overrightarrow{n}$,边界δΩ分为牵引边界δΩt和位移边界δΩu,其中分别施加力边界条件t*(x) 和位移边界条件u*(x)。固体中的裂缝通过裂缝相场d(x)描述,d(x)∈[0,1],其中 d(x)=0表示材料完好,d(x)=1表示形成宏观裂缝。裂缝带的边界为δB,外法线为$\overrightarrow{{n}_{B}}$,如图1所示。
图1 相场模型裂纹示意图

Fig.1 Schematic of crack in phase field model

根据Francfort和Marigo提出的裂隙变分框架[20],固体的总能量Π(u)可由应变能Πe(u)、裂隙能量 Πc(d) 和外部力Πext(u) 表示,如下所示为
$ \begin{aligned} \Pi(u) & =\Pi_{e}(\boldsymbol{u})+\Pi_{c}(d)-\Pi_{\text {ext }}(\boldsymbol{u}) \\ & =\int_{\Omega \backslash \Gamma} \psi_{e}(\varepsilon(\boldsymbol{u})) d V+\int_{\Gamma} G_{c} d \Gamma \\ & -\int_{\Omega} \boldsymbol{b} \cdot \boldsymbol{u} d V-\int_{\partial \Omega_{t}} \boldsymbol{t} \cdot \boldsymbol{u} d A \end{aligned} $
其中,ψe(ε(u))表示单位体积的弹性应变能,Gc为能量释放率,b为区域Ω内的体积力,t为边界δΩ上的表面牵引力。将上述总能量正则化为
$\begin{aligned} \Pi(\boldsymbol{u}, d)= & \int_{\Omega} \psi_{e}(\boldsymbol{\varepsilon}(\boldsymbol{u}), d) d V+\int_{\Omega} \boldsymbol{G}_{c} \gamma(d, \nabla d) d V \\ & -\int_{\Omega} \boldsymbol{b} \cdot \boldsymbol{u} d V-\int_{\partial \Omega_{t}} \boldsymbol{t} \cdot \boldsymbol{u} d A \end{aligned}$
其中,γ(d,d)为裂缝表面能量密度函数,表示为
γ(d,d)=$\frac{1}{{c}_{0}}\left[\frac{1}{l}\alpha \left(d\right)+l{\left|∇ d\right|}^{2}\right]$
其中,c0是与能量密度函数有关的标量参数,l是相场长度尺度。由于损伤的影响,固体的弹性应变能ψe(ε(u))会发生降低,可以表示为
ψe(ε(u),d)=ω(d)ψ0
其中,ω(d)是表示应变能退化程度的退化函数,ψ0是材料完好时的应变能。将ψ0分解为正负部分
ψ0=${\psi }_{0}^{+}$+${\psi }_{0}^{-}$
关于能量分解的处理方式有多种[21-22],本文采用Rankine型分解,正负部分的应变能可写为
$\psi_{0}^{ \pm}=\frac{1}{2 \bar{E}_{0}}\left\langle\overline{\boldsymbol{\sigma}}_{1}\right\rangle_{ \pm}^{2}$
其中,<.>±是麦考利括号,有<a>±=<a±|a|>/2;拉伸模量${\overline{E}}_{0}$=λ0+2μ0。因此,分解后的应变能函数可重新表示为
ψe(ε(u),d)=ω(d)${\psi }_{0}^{+}$+${\psi }_{0}^{-}$
得到总能量后,位移场和相场(u,d)通过最小化总能量来确定为
(u,d)=Arg{InfΠ(u,d)},$\stackrel{ ·}{d}$≥0,d∈(0,1)
总能量相对于位移场和相场的变化的控制方程可以写为
$\left\{\begin{array}{l} ∇ ·\sigma +b=0,\\ f-{G}_{c}{\delta }_{d}\gamma =0\end{array}\right.$
$\left\{\begin{array}{l}\sigma ·n=t on\partial {\Omega }_{t}\\ u={u}^{*} on\partial {\Omega }_{u}\\ ∇ d·n=0 on\partial \Omega \end{array}\right.$
其中,能量驱动力f与裂纹密度泛函为
f=-$\frac{\partial \psi }{\partial d}$=-ω'(d)${\psi }_{0}^{+}$
δdγ=$\frac{1}{{c}_{0}}\left[\frac{1}{l}\alpha \text{'}\left(d\right)+2l\Delta d\right]$
为了保证裂纹演化的不可逆性,引入有效裂纹驱动力$\overline{Y}$代替正应变能${\psi }_{0}^{+}$。随着裂纹的发展,$\overline{Y}$也由其最大值替代。有效裂缝驱动力的初始阈值H0
H0=$\frac{{f}_{t}^{2}}{2{\overline{E}}_{0}}$

2.2 相场特征方程

根据已有的研究[23],相场的特征方程表示为
α(d)=2d-d2,c0=π
ω(d)=$\frac{{(1-d)}^{p}}{{(1-d)}^{p}+{a}_{1}d·(1+{a}_{2}d+{a}_{3}{d}^{2})}$
其中,p≥2,对于脆性断裂的线性软化规律,可以采用以下参数
p=2,a1=2,a2=-0.5,a3=0

2.3 氢浓度场的影响

在区域Ω中,氢的质量扩散过程(由浓度场C描述)受以下方程控制
$\left\{\begin{array}{ll}\stackrel{ ·}{C}+∇ ·J=0& in\Omega \\ J·n={J}^{*}& on\partial {\Omega }_{J}\end{array}\right.$
其中,氢通量J由修正后的菲克定律来确定[24]
J=-DC+$\frac{D{V}_{H}}{RT}$CσH
其中,D为扩散系数,VH是偏摩尔体积,σH是静水压力,R代表气体常数,T为温度(300K)。氢浓度变化率为
$\stackrel{ ·}{C}$=DΔC-$\frac{D{V}_{H}}{RT}$∇C·∇σH-$\frac{D{V}_{H}}{RT}$CΔσH
此外,氢浓度C的表面浓度$\stackrel{~}{C}$可通过Langmuir-McLean等温线[25]获得
$\stackrel{~}{C}$=$\frac{C}{C+exp\left(-\frac{\Delta {g}_{b}^{0}}{RT}\right)}$
其中,C的单位是杂质摩尔分数,Δ${g}_{b}^{0}$是吉布斯自由能差。当体积浓度C较低时,以wt.ppm(百万分之一重量)为单位,以5.5×10-5C代替。氢降解效应函数ϕ($\stackrel{~}{C}$)表达式[26]
ϕ($\stackrel{~}{C}$)=1-β$\stackrel{~}{C}$
氢影响下的失效强度ft和断裂能Gf表达为
ft($\stackrel{~}{C}$)=$\sqrt[ ]{\varphi \left(\stackrel{~}{C}\right)}$ft0,Gf($\stackrel{~}{C}$)=ϕ($\stackrel{~}{C}$)Gf0
其中,ft0Gf0分别代表未受氢影响时的失效强度与断裂能。

2.4 非侵入式随机断裂相场法实现

图2所示,氢脆的随机相场断裂模型的计算流程如下:首先,完成相场断裂模型的数值计算;然后,将计算结果作为输入数据集导入后续的多项式混沌展开(PCE)拟合中。这一过程无需对现有的有限元计算流程进行修改,因此具有广泛的适用性。在相场断裂的计算中,我们采用了分离式求解器和交错方法。在图示的三个组成部分中,PCE拟合后的计算结果被视为一个“黑箱”处理单元,其输入为不确定性的材料参数,输出则是代理模型得到的力-位移曲线及相场变量。对于随机空间中的每一个“黑点”,我们通过PCE拟合的模型来预测相应的力学响应。
图2 氢脆随机断裂相场法示意图

Fig.2 Schematic representation of stochastic phase field model for hydrogen assisted cracking

3 模型验证与收敛性分析

本节介绍了采用多项式混沌展开(PCE)进行拟合的随机相场断裂模拟算例,并与确定性分析结果进行了对比,验证了PCE方法在预测随机断裂方面的优良性能。由于该方法为非侵入式算法,具有较好的适用性,能够方便地集成到现有计算流程中。在计算过程中,首先求解氢脆的相场断裂问题,并将得到的解作为样本输入进行PCE拟合。响应的随机性通过均值和标准差进行表征。我们还开发了一个方法,用于捕捉应力-应变曲线中的关键变化点,模拟应力随应变增长的过程,并提取该阶段的关键数据。接着,我们使用测试集评估PCE拟合模型在氢脆断裂预测中的表现。此外,记录了PCE代理模型的计算时间,以证明该方法在氢脆断裂问题中的应用潜力。

3.1 氢环境下单侧预制缝板的拉裂

为了比较基于PCE的氢脆断裂相场法与蒙特卡洛分析的结果,我们考虑了氢环境下单侧预制缝板的拉裂实验[8]。该试样四周边长均为1mm,左侧中部有一条0.5mm长的预制窄缝。左右边界自由,下边界固定,上边界施加位移荷载u=0.001mm/s。为模拟氢气对金属的影响,初始氢气浓度C(t=0)=C0wt.ppm均匀分布,板周围氢气浓度为C=Cb=1.0wt.ppm。参照物理实验环境,所有边界(包括裂纹面)与环境接触,且Cb=C0。为了提高计算效率,裂纹可能发生的区域进行了网格加密。图3展示了单侧预制缝板及其加密后的有限元网格。
图3 氢处理下单侧预制缝板的拉裂

Fig.3 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment

单侧预制缝板的材料参数来自研究[8],列出如表2所示。
表2 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:材料参数

Table 2 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Material parameters

Parameters Values Parameters Values
ft 2445.42MPa Δ${g}_{b}^{0}$ 30KJ/mol
Gc 30000J/m2 β 0.89
E0 210GPa VH 2×10-6m3/mol
v0 0.3 D 0.0127mm2/s
我们首先采用确定性材料参数分析缺口板。在氢气作用下,裂纹周围氢浓度增加,导致材料失效强度和能量释放率下降,促进裂纹扩展并最终破坏。图4展示了不同时间下氢在表面的分布。
图4 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:不同时间下氢浓度的分布

Fig.4 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Distribution of hydrogen concentration at different times

最终形成的裂纹形态如图5(a)所示。随着位移荷载施加,损伤沿预制裂纹扩展至右边缘,导致板材破坏。图5(b)展示了采用随机材料参数平均值的力-位移曲线结果。
图5 氢环境下单侧预制缝板的拉裂

Fig.5 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment

为评估不确定性材料参数对失效峰值荷载的影响,选择杨氏模量和断裂能作为随机输入变量,并假设其服从均匀分布。图6展示了最大、平均和最小值。结果表明,损伤沿预制裂纹发展,相场变量从0增加到1,标志着材料由完好到完全损坏。随着位移增大,反作用力上升,直到材料破坏,荷载下降。
图6 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:随机材料参数下的力-位移曲线图

Fig.6 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Load-displacement curve under stochastic input material parameters

值得注意的是,随机材料参数导致了不同的峰值应力响应。即使PCE阶数仅为2,构建的代理模型与氢脆断裂相场模拟的结果高度一致,验证了该算法的有效性和准确性。
图6显示了考虑材料参数不确定性后的典型物理力学特征。当随机输入变量为杨氏模量时,力-位移曲线的斜率发生变化,最大值对应最高峰值应力,且上升斜率大于其他情况。通过PCE拟合的代理模型很好地还原了这一特征。材料参数Gc的变化也显示了实际的力学影响:更大的Gc导致裂纹发生时间推迟,这一特征也能在代理模型结果中明显观察到。可以看出,即使PCE阶数较低,仍能得到与蒙特卡洛模拟相似的结果。为了验证这一点,我们在后续工作中计算了PCE与蒙特卡洛模拟结果的均值和标准差。
为说明不确定性材料参数对MCs结果的影响,选取了在相同荷载条件下具有不同材料参数的模拟结果。由于位移以恒定速度施加在边界上,结果选择在相同时间点进行对比。图7展示了在相同位移荷载下的不同裂纹扩展情况。
图7 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:随机材料输入参数不同阶段的裂纹扩展路径。(a) Gc取得最大值;(b) Gc取得平均值;(c) Gc取得最小值

Fig.7 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Crack propagation paths at different stages under stochastic input material parameters.(a) Gc max; (b) Gc mean; (c) Gc min

可以看出,较大的断裂能导致裂纹扩展较晚,这与力-位移曲线的观察一致。在图6中,具有不确定性材料参数的力-位移曲线显示,最小断裂能在位移Δu=2.5μm时发生开裂,而最大断裂能则延迟到Δu=3.3μm。通过PCE拟合的代理模型也能较好地还原这一特征。
在使用相同数据集时,高阶代理模型在提高拟合精度方面表现优异,但同时也会增加计算时间,因此需要在计算效率和模型精度之间找到平衡。图8显示了采用不同阶数时PCE拟合代理模型所需的时间及其对应的CV值。可以发现,随着阶数的增加,拟合时间显著增加,而与较低阶数结果相比,CV值有所减小。
图8 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:n阶PCE拟合代理模型所需时间及CV值

Fig.8 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Time required to construct surrogate models and value of CV for PCE in order n

通常,在确保误差可接受的前提下,会选择较低的阶数。为此,我们使用相对误差和CV值评估拟合效果。相对误差包括平均值和标准差的相对误差,标准差作为数据分散度的衡量指标,其公式为:
$\sigma =\sqrt[ ]{{\sigma }^{2}}=\sqrt[ ]{\frac{\sum _{i=1}^{n}({x}_{i}{-\overline{x})}^{2}}{n}}$
相关结果已整理在表3中。可以看出,即便采用较低阶数的PCE,拟合结果依然与蒙特卡洛模拟(MCs)高度一致,验证了其较高的准确性。此外,较低的阶数配置不仅保证了较短的计算时间,还提高了模拟的效率。
表3 氢环境下单侧预制缝板的拉裂:相对误差及CV值

Table 3 Tensile test of single-side notched plate in hydrogenation environment: Relative errors and CV values

Method Mean Relative
error(%)
Standard
deviation
Relative
error(%)
CV
(%)
MCs 8.96844 6.72350
2-order PCE 8.96653 0.021 6.71921 0.064 0.2309
3-order PCE 8.96715 0.014 6.72148 0.03 0.0998

3.2 预制缺陷板的裂纹扩展分析

预制缺陷板的裂纹扩展分析是Emilio等人提出的氢脆经典案例[26],该模型模拟了一个含多个腐蚀坑的氢处理金属板在拉裂过程中的行为。如图9(a)所示,金属板中央和边缘各有三个预制缺陷坑,两侧施加相反位移荷载,模型边界充满氢气(C=1.0wt.ppm)。图9(b)展示有限元计算采用的加密网格。
图9 预制缺陷板的裂纹扩展分析

Fig.9 Crack growth in prefabricated defective plates

材料参数见表4,同时考虑了均匀分布的不确定性材料参数。
表4 预制缺陷板的裂纹扩展分析:材料参数

Table 4 Crack growth in prefabricated defective plates: Material parameters

Parameters Values Parameters Values
ft 1778.78MPa Δ${g}_{b}^{0}$ 30KJ/mol
Gc 90000J/m2 β 0.89
E0 200GPa VH 2×10-6m3/mol
v0 0.3 D 1×10-8mm2/s
图10展示了使用随机材料参数平均值得到的MCs结果。裂纹首先在顶部腐蚀坑处萌生,并沿已有裂纹扩展至中部腐蚀坑的上部,此时力-位移曲线达到第一个极大值。随着荷载的持续施加以及氢脆作用,裂纹继续向下扩展,最终到达底部。图10(b)展示了使用确定性材料参数进行数值模拟的结果。
图10 预制缺陷板的裂纹扩展分析

Fig.10 Crack growth in prefabricated defective plates

考虑了材料参数的不确定性,假设其服从均匀分布,随着加载位移增大,材料经历从完好到完全损坏的转变,反作用力逐渐增大,直至最大应力时失效,荷载下降。引入随机材料参数后,得到不同的最大应力值,揭示了材料失效过程中的随机性影响。类似前文,我们分析了不同阶数的PCE拟合代理模型。图11展示了2阶PCE拟合的结果,表明代理模型的预测结果与金属氢脆的相场模拟一致,验证了即使在较低阶数下,PCE代理模型仍能准确捕捉裂纹扩展的两段过程。
图11 预制缺陷板的裂纹扩展分析:随机材料参数下的力-位移曲线图

Fig.11 Crack growth in prefabricated defective plates:Load-displacement curve under stochastic input material parameters

图12展示了不同随机材料参数(如Gcmax、Gcmean和Gcmin)下的裂纹扩展情况。可以看到,随机材料参数显著影响了裂纹的发展过程。力-位移曲线反映了这些变化,且PCE拟合模型能够准确地捕捉到这一特征。相对误差和CV值结果列出在表5中。
图12 预制缺陷板的裂纹扩展分析:随机材料输入参数不同阶段的裂纹扩展路径。(a) Gc取得最大值;(b) Gc取得平均值;(c) Gc取得最小值

Fig.12 Crack growth in prefabricated defective plates:Crack propagation paths at different stages under stochastic input material parameters.(a) Gc max; (b) Gc mean; (c) Gc min

表5 预制缺陷板的裂纹扩展分析:相对误差及CV

Table 5 Crack growth in prefabricated defective plates: Relative errors and CV values

Method Mean Relative
error (%)
Standard
deviation
Relative
error (%)
CV
(%)
MCs 7.11479 / 5.52506 / /
2-order PCE 7.11747 0.0376 5.52905 0.0722 0.3608
3-order PCE 7.11602 0.0173 5.52744 0.029 0.0363

4 结论

提出了一种非侵入式的多项式混沌展开(PCE)拟合氢脆随机相场断裂方法。通过结合PCE拟合后处理与有限元计算工具,构建了完整的理论与数值分析框架,旨在分析断裂过程中多种材料因素对破坏随机化的影响。
研究表明,即便在低阶PCE拟合下,训练后的PCE模型也能有效捕捉力-位移关系,并再现裂纹从起裂到扩展过程中的应力-应变曲线。通过两个经典算例验证了PCE拟合效果,进行了力-位移曲线的不确定性分析,并进一步探讨了PCE的拟合性能。即使在较低阶数的情况下,PCE拟合仍能得到与期望值和标准差相近的结果,证明了该方法在处理不确定性材料参数条件下氢脆问题的有效性。此外,所提出的PCE模型能够显著减少数值模拟的计算时间,并直观展示不确定性因素对结果的影响,从而有效节省计算成本。
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